科技前沿|华龙一号批量化首堆漳州核电1号机组外穹顶吊装成功

封面新闻记者边雪

2月17日上午6:38，随着风速测量符合标准，在漳州核电现场，总指挥一声令下，3200吨吊车缓缓将重约420吨的外穹顶吊离地面。

经过变幅、升钩、行走平移、调整等一系列高精度动作，平稳落钩就位在反应堆厂房外层安全壳筒体上。

华龙一号批量化首堆漳州核电1号机组外穹顶吊装。（图片来源：中核集团）

上午9:30，中国自主三代核电华龙一号批量化建设首台机组——中核集团漳州核电1号机组外穹顶成功吊装，标志着该机组主体结构工程施工完成，为后续安装冷试及并网发电奠定坚实基础，华龙一号批量化建设迈出坚实步伐。

外穹顶钢衬里为主要钢结构，位于核岛顶部，是一个直径约55米、高度约13米的多曲面组合壳体，由五层共89块预制单元体构件组成，主要功能是充当外穹顶顶部混凝土模板。该机组内穹顶已于2021年10月吊装完毕，内外两层穹顶对应华龙一号双层安全壳，本次“加冕”将进一步提升机组安全性。

华龙一号批量化首堆漳州核电1号机组外穹顶吊装。（图片来源：中核集团）

面对华龙一号批量化建设首台机组，漳州项目团队构建了系统高效的管理体系，不断优化施工工艺，用技术创新赋能工程高质量建设。面对外穹顶直径大、壁薄、变形等问题，设置了专用吊具和16个吊点，确保重心位置近似在外穹顶中心垂线上，保障吊装顺利；将以往传统脚手架模板体系优化为一体式钢结构整体模块，不仅从根本上避免了脚手架施工和使用中的安全风险，也让华龙一号土建总工期优化3至4个月；类似“环形积木堆叠”的核岛筒体模块化施工极大减少了碳排放，无导轨焊接机器人的应用大大提升了施工工效和美观度。